SLW200-500GA機械密封-天固密封：

機械密封泄漏的原理

　　機械密封的泄漏是由于多種原因惹起，我們要具體問題具體處理。為了很大限度的減少泄漏量，安裝機械密封時必然要嚴格按照技術要求進行裝配，同時還要注意以下事項。

　　1）裝配要潔凈光潔。機械密封的零部件、工用具、潤滑油、揩拭材料要十分潔凈。動靜環(huán)的密封端面要用松軟的紗布揩拭。

　　2）修整倒角倒圓。軸、密封端蓋等倒角要修整滑膩，軸和端蓋的相關圓角要砂光擦亮。

　　3）裝配輔助密封圈時，橡膠輔助密封圈不可以用、煤油浸泡洗滌，避免脹大變形，過早老化。動靜環(huán)組裝完后，用手按動補償環(huán)，檢查是否到位，是否靈活;彈性開口環(huán)是否定位可靠。動環(huán)安裝后，必須包管它在軸上軸向挪動靈活。

更換水泵機械密封的方法： 1.先裝左邊部分；裝到密封板上 2.然后裝右面那個動環(huán),動環(huán)跟靜環(huán)的密封面要干凈 3.再裝平鍵和葉輪.上好墊片和螺母。安裝前要認真檢查集結密封零件數(shù)量是否足夠，各元件是否有損壞，特別是動、靜環(huán)有無碰傷、裂紋和變形等缺陷。如果有問題，需進行修復或更換新備件。 4 檢查軸套或壓蓋的倒角是否恰當，如不符合要求則必須進行修整。 5 機械密封各元件及其有關的裝配接觸面，在安裝前必須用或無水酒精清洗干凈。安裝過程中應保持清潔，特別是動、靜環(huán)及輔助密封元件應無雜質、灰塵。動、靜環(huán)表面涂上一層清潔的機油或透平油。 6 上緊壓蓋應在聯(lián)軸器找正后進行。螺栓應均勻上緊，防止壓蓋斷面偏斜，用塞尺或工具檢查各點，其誤差不大于0.05毫米。 7 檢查壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙（及同心度），必須保證四周均勻，用塞尺檢查各點允差不大于0.10毫米。 8 彈簧壓縮量要按規(guī)定進行，不允許有過大或過小的現(xiàn)象，要求誤差±2.00毫米，過大會增加斷面比壓，加速斷面磨損。過小會造成比壓不足而不能起到密封作用，彈簧裝上后在彈簧座內要移動靈活。用單彈簧時要注意彈簧的旋向，彈簧的旋向應與軸的轉動方向相反。 9 安裝后須保持靈活移動，將動環(huán)壓向彈簧后應能自動彈回來。先將靜環(huán)密封圈套在靜環(huán)背部后，再裝入密封端蓋內。注意保護靜環(huán)斷面，保證靜環(huán)斷面與端蓋中心線的垂直度，且將靜環(huán)背部的防轉槽對準防轉銷，但勿使其中互相接觸。 11 安裝過程中決不允許用工具直接敲打密封元件，需要敲打時，必須使用工具進行敲打，以防密封元件的損壞組裝時所有密封圈應該涂以肥皂水等潤滑劑，這樣可以避免組裝過程中損壞膠圈。動靜環(huán)的密封面之間涂以潤滑脂，防止動靜環(huán)密封面在水泵開車前磨損。

密封形式或密封材料與密封工況不相適應造成失效

　　若密封材料選擇不當,則密封很容易因腐蝕、高壓、高速或過熱而損壞。機械密封用于腐蝕性介質時,因密封件經(jīng)受化學和電化學腐蝕,其摩擦副應選擇既耐腐蝕又耐磨的材料,在強腐蝕性介質中,可選用聚四氟乙烯波紋管，用于高壓介質中時,一般選用雙端面平衡型結構或多端面串聯(lián)式密封裝置用于高溫下時,零件應進行穩(wěn)定性熱處理,且各零件應盡量選用膨脹系數(shù)近似材料,高速旋轉設備用的機械密封,應盡量減少轉動零件.